Искусство шить

Архив автора

Ведущие размерные признаки

Ведущими размерными признаками называются те признаки, которые берутся за основу при выделении размерных вариантов типовых фигур.

При выборе ведущих размерных признаков к ним предъявляются следующие требования:

  • ведущие признаки должны иметь наибольшую или близкую к ней величину из всех признаков данной группы;
  • они должны быть расположены в разных плоскостях, и степень связи между ними должна быть небольшой;
  • каждый ведущий признак должен быть тесно связан с другими признаками, расположенными в той же плоскости.

С точки зрения конструирования одежды к ведущим признакам дополнительно предъявляются следующие требования: они должны соответствовать основным измерениям, по которым строят чертеж конструкции, ведущие признаки должны быть доступны для простого и точного измерения в условиях производства одежды и торговли ею. Далее...

Размерная типология населения

Сущность закономерностей, положенных в основу размерной типологии населения. Структура современной размерной типологии взрослого населения и размерных антропологических стандартов. Особенности типологии детского населения.

При массовом производстве одежды невозможно учесть индивидуальные особенности телосложения. Однако промышленное производство швейных изделий для населения должно максимально удовлетворять потребителей размерами одежды. Это возможно при условии, что все разнообразие фигур будет представлено оптимальным количеством антропологических типов.

Основная цель построения рациональной размерной типологии состоит в том, чтобы выделить минимальное количество типов фигур, которые обеспечат максимальную удовлетворенность населения размерами одежды.

Под удовлетворенностью населения данной системой типовых фигур понимается относительная или абсолютная численность людей, которым подходит одежда, изготовленная на эти типовые фигуры.

С 1 июля 2010 г. действуют межгосударственные стандарты:

ГОСТ 31396–2009 «Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды»;
Стандарт устанавливает 356 типовых фигур, сгруппированных в шесть полнотных групп: нулевая, первая, вторая, третья, четвертая, пятая. Группы разделены на подгруппы размеров (от 80 до 104 см по обхвату груди и от 108 до 132 см по обхвату груди).
Варианты фигур по росту установлены от 152 до 182 см; по обхвату груди — от 80 до 132 см; по обхвату бедер — от 82 до 142 см.

ГОСТ 31397–2009 «Классификация типовых фигур женщин особо больших размеров»;
Стандарт устанавливает 35 типовых фигур, сгруппированных в три полнотные группы: первая, вторая, третья.
Варианты фигур по росту установлены от 158 до 176 см; по обхвату груди — от 136 до 156 см; по обхвату бедер — от 134 до 162 см.

ГОСТ 31398–2009 «Классификация типовых фигур беременных женщин»;
Стандарт устанавливает 81 типовую фигуру, сгруппированные в две полнотные группы: первая, вторая. Группы разделены на подгруппы размеров (от 84 до 104 см по обхвату груди и от 108 до 116 см по обхвату груди).
Варианты фигур по росту установлены от 152 до 182 см; по обхвату груди — от 84 до 116 см; по обхвату живота — от 79 до 114 см.

ГОСТ 31399–2009 «Классификация типовых фигур мужчин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды»;
Стандарт устанавливает 301 типовую фигуру, сгруппированные в пять полнотных групп: первая, вторая, третья, четвертая, пятая. Группы разделены на подгруппы размеров (от 84 до 104 см по обхвату груди и от 108 до 132 см по обхвату груди).
Варианты фигур по росту установлены от 158 до 200 см; по обхвату груди — от 84 до 132 см; по обхвату талии — от 66 до 126 см.

ГОСТ 31400–2009 «Классификация типовых фигур мужчин особо больших размеров».
Стандарт устанавливает 28 типовых фигур, сгруппированных в три полнотные группы: первая, вторая, третья.
Варианты фигур по росту установлены от 170 до 194 см; по обхвату груди — от 136 до 156 см; по обхвату талии — от 126 до 152 см.

Вышеуказанные ГОСТы устанавливают классификацию типовых фигуры мужчин и женщин по ростам, размерам и полнотным группам, но не имеют таблиц с величинами размерных признаков, как это было в предшествующих размерных ГОСТах, действующих с 01.01.1973 по 01.07.2010.

ГОСТ 17522-72 Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды (с Изменением N 1)
ГОСТ 17521-72 Типовые фигуры мужчин. Размерные признаки для проектирования одежды (с Изменениями N 1, 2)

Построение размерной типологии детей представляет более сложную задачу, чем построение размерной типологии взрослых. Процесс роста у детей происходит неравномерно. Это выражается как в возрастном изменении пропорций тела, так и в значительном колебании размеров тела у детей одного возраста.

Характер распределения размерных признаков и их сочетаний в общей группе детей резко отклоняется от нормального. Поэтому для построения размерной типологии детей была разработана специальная методика. Для расчета размерных антропологических стандартов детей выделены четыре возрастные группы мальчиков и девочек с последующим переходом к ростовым группам. Причем для детей введена непрерывная с взрослыми шкала ростов с интервалом 6 см.

ГОСТ 17916-86 Фигуры девочек типовые. Размерные признаки для проектирования одежды (с Изменениями N 1, 2)

Стандарт устанавливает типовые фигуры девочек с ясельного возраста до 18 лет, а также классификацию типовых фигур по возрастным группам.
Стандартом установлено 446 типовых фигуры, которые сгруппированы в девять полнотных рядов.
Варианты по росту установлены от 86 до 188 см с интервалом 6 см, по обхвату груди третьему — от 48 до 112 см с интервалом 4 см, по обхвату талии — от 42 до 102 см с интервалом 3 см.

ГОСТ 17917-86 Фигуры мальчиков типовые. Размерные признаки для проектирования одежды (с Изменениями N 1, 2)
Стандарт устанавливает типовые фигуры мальчиков с ясельного возраста до 18 лет, а также классификацию типовых фигур по возрастным группам.
Стандартом установлено 459 типовых фигур, которые сгруппированы в восемь полнотных рядов.
Варианты по росту установлены от 86 до 206 см с интервалом 6 см, по обхвату груди третьему — от 48 до 120 см с интервалом 4 см, по обхвату талии — от 42 до 108 см с интервалом 3 см.

Сущность, структура и значение размерной стандартизации одежды и шкал типоразмеров

Государственным комитетом СССР по стандартам утверждены и введены в действие с 1 января 1980г. Стандарт СЭВ (СТ СЭВ 432-77 «Изделия швейные. Система размеров одежды для мужчин и женщин и обозначение размеров одежды» и стандарт СЭВ (СТ СЭВ 1730-79) «Изделия швейные. Система размеров одежды для мальчиков и девочек и обозначение размеров одежды».

Стандарты СЭВ состоят их двух разделов.

Первый раздел «Система размеров одежды» устанавливает количество размеров одежды на типовые фигуры женщин и мужчин, девочек и мальчиков для взаимного товарообмена между странами – членами СЭВ.

Во втором разделе «Обозначение размеров одежды» дан принцип обозначения размеров одежды.
Размерные показатели изделий для женщин и мужчин на товарном ярлыке обозначаются полными величинами роста, обхвата груди, обхвата бедер для женской одежды и полными величинами роста, обхвата груди и обхвата талии для мужской одежды.
Для верхних мужских сорочек указывается также полный обхват шеи.
Размерные показатели изделий для мальчиков и девочек на товарном ярлыке обозначаются полными величинами роста и обхвата груди. Далее...

Характеристика основных морфологических признаков, определяющих внешнюю форму тела взрослого человека

К основным морфологическим признакам, лежащим в основе определения внешней формы тела человека, относятся:

  • тотальные (общие) признаки,
  • пропорции тела,
  • телосложение
  • осанка

1. Тотальные (общие) морфологические признаки.
К ним относятся наиболее крупные размерные признаки тела, являющиеся важными признаками физического развития: длина тела (рост), периметр (обхват) груди и масса.

  • Длина тела (рост). Рост обнаруживает половую, возрастную, групповую и внутригрупповую изменчивость. В первые годы жизни дети усиленно растут. Окончательной длины тело девушек достигает в среднем к 16-17, а юношей к 18-19 годам. Приблизительно до 55 лет – период стабильной длины тела. У людей старшего возраста происходит постепенное уменьшение длины тела, вследствие уплощения межпозвонковых хрящевых дисков связи с утерей их упругости и эластичности. Средняя длина тела мужчин – 170см, женщин -158см.(1).
  • Периметр (обхват) груди. Для прикладных целей измеряют на уровне наиболее выступающих точек грудных желез и сосковых точек у мужчин. В процессе роста обхват груди непрерывно увеличивается и лишь с возрастом несколько уменьшается. Увеличение обхвата груди у девушек заканчивается к 16-17, у юношей – 17-20 годам. Стабильности в обхвате груди у взрослых не наблюдается, так как с возрастом он постепенно увеличивается.
  • Масса тела. В течение всего ростового периода масса тела непрерывно увеличивается. Постоянная масса тела наблюдается в возрасте 25-40 лет. После 60 лет масса тела уменьшается в результате обезвоживания организма. Годичное изменения массы тела обнаруживает большие групповые и индивидуальные колебания, обусловленные изменением питания, температурными режимами и др. Далее...

Содержание основных стадий и этапов процесса проектирования одежды

Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) определены типовые стадии проектирования всех промышленных изделий на основе принципов инженерно-художественного и технического проектирования.

Схема стадийной разработки новых моделей одежды на основе ЕСКД.

  1. Разработка технических заданий на оптимальную ассортиментную серию моделей: первичная подготовка технических заданий с определением объема серии; разработка технического задания конструкторской группой; утверждение технического задания.
  2. Разработка технических предложений: подбор моделей- аналогов; анализ моделей-аналогов; составление эталонного ряда моделей; подготовка технических предложений; проверка конструкторско-технологического сходства моделей серии.
  3. Разработка эскизных проектов: конструкторская проработка моделей-предложений; изготовление и испытание макетов моделей; разработка и обоснование технических решений; оценка моделей.
  4. Разработка технических проектов: разработка конструкторско-технологических решений; изготовление макетов моделей и их конструктивных элементов; конструкторско-технологический анализ моделей серии; оценка моделей.
  5. Разработка рабочей документации: изготовление серии контрольных изделий; корректировка конструкторской документации; разработка рабочей документации. Далее...

Основные принципы и содержание инженерного и художественного конструирования промышленных изделий

Конструирование – это процесс, в результате которого определяются внешний вид и структура изделия. Результатом конструирования являются чертежи, рисунки, расчеты.

Различают инженерное и художественное конструирование.

Инженерное конструирование творчески предопределяет техническую структуру изделия.

Основные задачи, решаемые на этом этапе, заключаются в получении плоских деталей объемной формы модели, размеры, число и конфигурация которых обеспечат при сборке получение этой же формы. Кроме того, конфигурация и размеры деталей, число слоев и вид материала на том или ином участке изделия, устройство узлов и соединений должны обеспечить хорошую посадку изделия на фигуре человека, удобство и надежность в эксплуатации, комфортные условия для жизнедеятельности организма, экономичность в производстве и т.п. Далее...

Этапы конструкторской подготовки к запуску новых моделей одежды в производство

Код работы Содержание работы Код непосредственно предшествующих работ
1 Разработка и утверждение технического задания на изготовление новой модели
2 Разработка конструкции модели, включающей измерение модели по основным параметрам, подбор основы, внесение конструктивных модельных особенностей и подбор унифицированных деталей 1
3 Построение и изготовление лекал модели среднего размера и роста, построение лекал подкладки, бортовой прокладки, вспомогательных лекал, проверка и уточнение сопряжения срезов узлов и деталей по всем линиям 2
4 Определение экономичности первичной конструкции с учетом таблицы интервалов площади лекал 2,3
5 Внесение изменений в лекала для нахождения оптимальной площади лекал 4
6 Раскладка, зарисовка лекал и раскрой первичной конструкции 5
7 Изготовление первичного образца конструкции 6
8 Примерка готового образца, Уточнение внешнего вида, посадки на фигуре, технологии, использования материалов, фурнитуры и т.д. 7
9 Анализ первичной конструкции, проверка ее параметров по табелю мер, проверка и уточнение лекал деталей из основной ткани, подкладки, вспомогательных лекал. Уточнение технических описаний 6,7,8
10 Определение экономичности конструкции после внесения уточнений 9
11 Раскрой опытной партии изделий 10
12 Изготовление опытной партии изделий в потоке 11
13 Просмотр и утверждение опытной партии 12
14 Изготовление экспериментальной раскладки 13
15 Градация лекал 14
16 Проверка лекал после градации 15
17 Изготовление лекал-эталонов и рабочих лекал 16
18 Нормирование сырья 13,14
19 Составление технической документации 17,18
20 Калькуляция и определение рентабельности изготовления новой модели 19
21 Согласование с отделом труда и заработной платы 19,20
22 Согласование с плановым отделом 21
23 Утверждение технической документации перед запуском в производство 19,20,21,22
24 Запуск модели в производство 23

Конструкторская документация на новую конкретную модель оформляется в виде технического описания с приложением комплекта лекал деталей из основной ткани, подкладки и приклада. Далее...

Способы градации лекал

Градация или техническое размножение лекал – это получение комплекта лекал всех размеров и ростов соответствующей полнотной или возрастной группы по лекалам деталей изделия среднего размеророста.

Известны три способа технического размножения лекал: группировки, лучевой и пропорционально-расчетный.

Способ группировки сводится к получению лекал деталей одежды различных размеров в результате совмещения двух комплектов лекал (среднего и крайнего размеров). После совмещения лекал одноименные конструктивные точки соединяют прямыми линиями. Эти линии делят на число частей, соответствующих числу промежуточных размеров.
Основной недостаток способа группировки заключается в том, что необходимо строить чертежи не на один, а на два размера. Этот способ используют как исходный для нахождения величин приращений в основных конструктивных точках типовых схем технического размножения лекал, используемых при других способах, а так же при размножении лекал деталей одежды сложных моделей.

Сущность лучевого способа состоит в том, что из определенной точки (фокуса) через все конструктивные точки проводят прямые линии (лучи). От контура детали вдоль этих лучей откладывают величины приращений. По вновь найденным точкам вычерчивают контуры деталей больших и меньших размеров.

Этот способ наиболее простой, но наименее точный. На точность его влияет в первую очередь выбор положения исходной точки (фокуса). При разных положениях фокуса направление лучей получается разным, конструктивные точки лекал смещаются, а контуры их искажаются. Лучевой способ может быть использован при размножении лекал отдельных деталей головных уборов и корсетных изделий, приращения размеров которых происходят в радиальном направлении.

Наиболее широкое распространение при конструировании получил пропорционально-расчетный способ размножения лекал. Сущность этого способа состоит в том, что конструктивные точки лекал перемещают по горизонталям и вертикалям с учетом соответствующих приращений лекал по горизонтальным и вертикальным осям в соответствии с изменениями размерных признаков тела человека и положением линий членения.

Величины приращений по горизонталям и вертикалям для каждой конструктивной точки лекал находят, исходя из определенного положения точки относительно исходных (нулевых) линий (осей). Для основных деталей плечевых изделий принимается следующее расположение исходных линий.
На спинке вертикальная линия совпадает с серединой спинки или линией, касательной к средней линии спинки, горизонтальная – с линией груди (глубины проймы) или линией талии.
На полочке вертикальная линия проходит касательно к линии проймы, горизонтальная – совпадает с линией груди (глубины проймы) или линией талии.

Лекала одежды

Лекала разрабатывают основные, производные и вспомогательные.

К основным лекалам относят лекала деталей из основного материала: полочки, спинки, верхней и нижней частей рукава, нижнего воротника, переднего и заднего полотнищ юбок, передней и задней половинок брюк т.п.

К производным лекалам относят лекала деталей изделия, служащие для обработки краев деталей (подборта, обтачки, верхний воротник, пояс юбки и брюк и др.); лекала функционально-декоративных и декоративных деталей и элементов модели (клапаны, листочки, накладные карманы, хлястики и т.п.); лекала деталей из подкладочных материалов (лекала подкладки спинки и полочки, верхней и нижней частей рукава, юбки, жилета и т.п.); лекала деталей из прокладочного материала (лекала прокладки в воротник, в борта полочек и т.п.) и лекала из дублирующего прокладочного материала ( лекала дублирующей прокладки в полочку пиджака и др.).
Производные лекала строят по основным лекалам.

К вспомогательным лекалам относят лекала для разметки мест расположения карманов, вытачек, складок, петель и пуговиц, для подрезки лацкана и борта, низа изделия, нижнего воротника и др.

В состав технической документации на модель одежды входят лекала – оригиналы и лекала-эталоны.

Лекала-оригиналы – это лекала, полностью соответствующие подлинному образцу модели изделия на базовый размер и предназначенные для выполнения размножения лекал.

Лекала-эталоны – это лекала, полученные по лекалам-оригиналам путем градации на все размеры и роста рекомендованной полнотно-возрастной группы и предназначенные для изготовления образцов-эталонов швейных изделий и для проверки точности и качества рабочих лекал.

Рабочие лекала – это лекала, изготовленные по лекалам-эталонам и предназначенные для выполнения раскладок, их зарисовки или изготовления трафаретов и для проверки качества кроя.

Технические требования к изготовлению лекал.

Перед построением лекал на чертежах конструкции деталей изделия все тупые углы вытачек, линий боковых швов, средней линии спинки, линий рукавов скругляют с возможно меньшим отклонением от их вершин. Затем проверяют сопряжение деталей полочек и спинки, верхней и нижней частей рукава в местах их соединения по линиям швов с минимальным отклонением от конструктивных линий.

По чертежам конструкции изделия изготовляют основные и производные лекала-оригиналы, в которых учитывают припуски на швы и подгиб. После технического размножения этих лекал изготавливают основные, производные и вспомогательные (подсобные) лекала-эталоны и рабочие лекала всех размеров и ростов.
При построении лекал для изготовления швейных изделий в условиях массового производства одежды используют нормативно-техническую документацию.

Технические требования к оформлению лекал.

На основных и производных лекалах согласно техническим требованиям на раскрой деталей изделия наносят следующие обозначения:

  • линию долевого направления ткани – направление нити основы (н.о.);
  • линии допускаемого отклонения от долевого направления;
  • линии минимальной и максимальной ширины надставок в местах их расположения согласно отраслевым стандартам на изделия;
  • контрольные надсечки для совмещения деталей при их соединении.

На вспомогательных (подсобных) лекалах наносят места расположения карманов, вытачек, складок, петель, пуговиц и т.п.

По линиям срезов всего комплекта основных, производных и вспомогательных лекал-эталонов и рабочих лекал на расстоянии 1мм от края ставят клеймо через каждые 8-10 см или проводят линию для контроля степени износа рабочих лекал.

На лекало каждой детали наносят маркировочные данные: наименование изделия, номер модели, типоразмеророст, наименование детали, шифр (при использовании унифицированных деталей), площадь детали, количество деталей кроя.

Весь комплект основных, производных и вспомогательных рабочих лекал должен быть проверен отделом технического контроля и иметь дату, подпись, штамп ОТК. Проверка рабочих лекал, находящихся в производстве, осуществляется по лекалам-эталонам и табелю мер не реже одного раза в месяц.

Для установления неточностей в размерах вследствие деформации картона лекала-эталоны проверяют по табелю мер не реже одного раза в квартал. После каждой проверки на лекалах ставят дату, подпись и штамп ОТК

Одежные швейные нитки

Одежная швейная нитка – это нить, обладающая свойствами, которые позволяют использовать её в швейной машине для соединения деталей одежды.

Швейные нитки различают по сырьевому составу, структуре, способу производства.

Классификация швейных ниток

  • По сырьевому составу различают нитки натуральные, химические и комбинированные.

Натуральные нитки могут быть получены из пряжи (хлопчатобумажные и льняные нитки) и нитей натурального шелка (швейный шелк).

Химические нитки вырабатывают из химических волокон, комплексных нитей и мононитей. Это вискозные, полинозные, полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые, и др.

Комбинированные нитки получают сочетанием компонентов химических и натуральных. К данному подклассу относятся армированные нитки. Далее...

Состав, функциональные возможности автоматизированных систем раскроя тканей на примере САПР «Инвестроника» (Испания)

Готовая работа по теме:  "Состав, функциональные возможности автоматизированных систем раскроя тканей на примере САПР «Инвестроника» (Испания)."

Количество страниц 9 (формат А4, шрифт Times New Roman 12, интервал 1.5). На русском и украинском языках.

Раскрой ткани  — один из самых трудоемких и ответственых участков швейного предприятия. Ведь один раскройных цех обеспечивает работой несколько швейных цехов. Поэтому автоматизация этого участка очень важна для увеличения производительности и  выпуска продукции  предприятия в целом. Автор на примере САПР «Инвестроника» раскрыл взаимосвязь участков выполнения раскладки  лекал, настилания и раскроя ткани. Дана подробная характеристика оборудования и технологических процессов современного раскройного цеха.

Цитата из работы:

...Система «Инвескат» — робот раскроя  — предназначена для раскроя ткани в настилах по информации, сформированной  в системе «Инвесмарк».  Максимальная скорость резания 0,5 м/с, максимальная высота настила, сжатого при помощи вакуума до 75 мм. Раскрой в системе осуществляется с помощью механического ножа, скорость вибрации которого  в зависимости от типа ткани и высоты настила можно регулировать. Работой системы управляет ПК, которым оснащено рабочее место раскроя.

В систему «Инвескат» входят:

Для приобретения работы обращайтесь на tans-ta@rambler.ru

Стоимость  работы 400 руб, или 100 грв

Ассортимент швейных ниток ОАО «Прядильно-ниточного комбината имени С.М.Кирова»

Прядильно-ниточный комбинат им.С.М. Кирова был основан в 1833 году. Сейчас комбинат – один из крупнейших производителей ниток на отечественном рынке.

Комбинат специализируется на выпуске швейных и обувных ниток, пряжи, мерсеризованных хлопчатобумажных ниток для вышивки и вязания. Вышивальные нитки «Мулине» производятся из лучших сортов хлопка.

Комбинат первым освоил в России выпуск армированных ниток. Вся продукция ОАО ПНК им. С.М.Кирова сертифицирована.

Таблица 1 Ассортимент армированных швейных ниток

Условное обозначение ниток Сырьевой состав Линейная плотность, текс Назначение
200ЛХ Хлопок 44% Полиэстр 56% 50×4 Пошив и отделка обуви, мягкой мебели, чехлов для автомобилей и приборов, спортивного снаряжения, ремней безопасности, кожгалантереи, мешков на мукомольных и сахарных заводах, ковроткачество
200ЛЛ Полиэстр 100% 50×4
150ЛХ Хлопок 44% Полиэстр 56% 50×3
150ЛЛ Полиэстр 100% 50×3
100ЛХ Хлопок 44%Полиэстр 56% 50×2 Пошив обуви, мягкой мебели, чехлов для автомобилей и приборов, изделий из кожи и кожзаменителей
100ЛЛ Полиэстр 100% 50×2
65ЛХ Хлопок 33%Полиэстр 67% 21,5×3 Пошив обуви, мебели, изделий из кожи и кожзаменителей, джинсовых материалов
70ЛЛ Полиэстр 100% 21,0×3
44ЛХ 21,5×2 Пошив изделий из костюмных и пальтовых тканей, спецодежды
45ЛЛ Полиэстр 100% 21,2×2
36ЛХ 16,7×2 Пошив изделий из тонких и средних тканей, трикотажа
35ЛЛ Полиэстр 100% 16,7×2
25ЛЛ Полиэстр 100% 12,5×2 Пошив изделий из сорочечных и блузочных тканей

Таблица 2 Ассортимент полиэфирных штапельных ниток

Условное обозначение ниток Линейная плотность, текс Сырьевой состав Назначение
210ЛШ 50×4 штапельный полиэстр 100% Зашивание мешков на мукомольных и сахарных заводах
40ЛШ 13×3 то же Пошив средних костюмных и пальтовых тканей, спецодежды, трикотажа
30ЛШ 14×2 то же Пошив изделий из тонких и средних тканей и трикотажа

Таблица 3 Ассортимент полиэфирных ниток из комплексных нитей

Условное обозначение Сырьевой состав Линейная плотность, текс Назначение
36Л Полиэстр 100% 13,8×2х3 Пошив мебели, обуви, изделий из кожи кожзаменителей, джинсовых материалов
22Л то же 11,0×2 Пошив изделий из тонких шелковых тканей, трикотажа, для выполнения машинной стежки

Таблица 4 Ассортимент полиамидных (капроновых) ниток

Условное обозначение Сырьевой состав Линейная плотность, текс Назначение
190К полиамид 100% 29,0×2х3 Пошив и отделка обуви, кожгалантерейных изделий, используются в полиграфии
65К то же 29,0×2
50К то же 15,6×3

Таблица 5 Ассортимент хлопчатобумажных ниток

Условное обозначение Сырьевой состав Линейная плотность, текс Назначение
10 100%хлопок 34×3 Пошив многослойных изделий (стежка матрасов, одежды), художественная отделка, плетение кружев
40 16,5×3 Пошив изделий из х/б тканей, детского ассортимента
50 13,0×3 Пошив изделий из трикотажных полотен
60 (85/3) 11,8×3
60 (100/3) 10,0×3

Информационные источники:
Прядильно-ниточный комбинат им. Кирова

Ассортимент швейных ниток ОАО «Советская звезда»

Предприятие было основано немцем Леопольдом Кенигом в 1873 году.

За свою более чем столетнюю историю ОАО «Советская звезда» приобрело статус современного предприятия, обеспечивающего выпуск ниток, отвечающих самым высоким требованиям потребителей.

На предприятии действует сертифицированная система управления качеством, соответствующая стандартам ISO 9001: 2000. Для производства ниток применяются современные технологии и оборудование.

Ассортимент ниток чрезвычайно разнообразен. Это нитки для производства бытовой одежды, швейных изделий специального назначения. Предприятие производит нитки для пошива изделий из толстых тканей, обуви, кожгалантереи, мягкой мебели и т.д.

Таблица 1  Ассортимент армированных швейных ниток

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность Разрывная нагрузка, сН Назначение
200ЛХ 215,0 7360 В производстве изделий из толстых и плотных материалов, для пошива обуви, кожгалантерейных изделий, автомобильных чехлов, тентов и палаток, изделий технического назначения, мягкой мебели
200ЛЛ 206,0 7200
150ЛХ 158,0 5390
150ЛЛ 154,0 5400
100ЛЛ 103,0 3600
80ЛЛ 93,0 3234
77ЛЛ 65,0 2550 Для пошива обуви, изделий из кожи и кожзаменителей, швейных изделий из джинсовых материалов, в производстве мягкой мебели
65ЛХ 68,5 2260
44ЛХ 45,0 1620 Для пошива изделий из костюмных и пальтовых тканей, в производстве обуви
45ЛЛ 43,5 17,25
36ЛХ 34,5 1325 Для пошива изделий из тонких тканей и тканей средней толщины, а также трикотажных полотен
35ЛЛ 34,5 1450

Армированные швейные нитки 45 ЛЛ-1 и 50 ЛЛ
Низкий коэффициент трения, малая ворсистость, достигаемые за счёт заключительной отделки ниток обеспечивают безобрывность в пошиве. Используются для пошива изделий из костюмных и пальтовых тканей, обуви, спортивной и рабочей одежды, кожгалантерейных изделий, армейского обмундирования и тяжёлых тканей.

Армированные швейные нитки 65 ЛЛ
Нитки обладают малой ворсистостью, что препятствует накоплению волокон (ворса) в ушке иглы и снижает вероятность обрыва. Предназначены для пошива изделий из кожи, кожзаменителей, обуви, джинсовых материалов, специальной одежды.

Армированные швейные нитки АУ
Армированные Утончённые швейные нитки, обладая уникальными физико-механическими свойствами, рекомендуются для использования при пошиве высококачественных изделий в технологических процессах, оснащённых высокоскоростным оборудованием. Утонение ниток происходит в результате обработки методом электродинамического вытягивания при производстве ниток 45 ЛЛ.

Армированные швейные нитки с оплёткой из штапельного полиэфирного жгута 25 ЛЖ, 36 ЛЖ, 45 ЛЖ, 70 ЛЖ
Нитки из штапельного полиэфирного жгута вырабатывают из полиэфирных комплексных нитей, оплетённых штапельным жгутом. Удельная разрывная нагрузка – 45 сН/текс. Предназначены для выполнения стачивающих и отделочных строчек в производстве изделий из тканей и трикотажных полотен.

Армированные швейные нитки, оплетённые вискозным волокном 24 ЛВ, 45 ЛВ, 36 ЛВ
Нитки вырабатывают из армированной пряжи в стержне, оплетённой вискозным волокном. Заменяют хлопчатобумажные нитки условного обозначения 50, 60, 80. Удельная разрывная нагрузка – 44 сН/текс. Предназначены для пошива трикотажного белья, предметов женского туалета, выполнения отделочных строчек.

Таблица 2 Ассортимент полиэфирных ниток из комплексных нитей

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Назначение
70Л 70,5 3434 Для пошива изделий из тканей средней толщины, обметывание петель, в процессах изготовления обуви, сумок, перчаток, парусов и др.
86Л 94,0 4500
130Л 138,0 6300
170Л 185,0 7840 Для пошива обуви, изготовления изделий из грубых кож, фильтровальных материалов, брезента и др.
260Л 290,0 12000

Полиэфирные швейные нитки 380 Л, 500 Л, 760 Л.
Обувные декоративные нитки вырабатываются из 100% полиэфирных комплексных нитей, обладают высокой прочностью, умеренной растяжимостью, обеспечивают красивый вид строчек и устойчивое стежкообразование.

Швейные нитки из полиэфирных пневмосоединительных нитей 23 ЛП, 32 ЛП, 49 ЛП.
Предназначены для пошива швейных и трикотажных изделий из материалов, содержащих синтетические и смешанные волокна и нити, выполнения стачивающее-обмёточных и обмёточных строчек, пришивания тесьмы

Таблица 3 Ассортимент полиэфирных штапельных ниток

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Назначение
30ЛШ 28,0 900 Для пошива изделий из тонких тканей, трикотажных полотен, обметывания срезов деталей швейных изделий
40ЛШ 42,0 1200
210ЛШ 210,0 5800 В производстве упаковочных мешков пищевой, табачной и других отраслей промышленности
270ЛШ 280,0 7500

Таблица 4 Ассортимент хлопчатобумажных ниток

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Назначение
60 35,4 715 Для пошива изделий из трикотажных полотен

Клеёные синтетические швейные нитки 39 КК и 65 КК
Изготавливают из высокопрочных полиамидных комплексных нитей. Поверхность ниток покрыта полимерной плёнкой, которая фиксирует структуру ниток, препятствует смещению крутки в процессе пошива и раскручиванию концов ниток при вдевании в иглу. прочность клеёных ниток по сравнению с хлопчатобумажными нитками той же толщины выше в 2-2,5 раза, устойчивость к истиранию выше в 10-15 раз. прочность швов выше 1,5-2 раза. Предназначены для пошива изделий из материалов, содержащих синтетические волокна и нити, верхнего и спортивного трикотажа, обуви и кожгалантереи на высокоскоростных швейных машинах.

Швейные нитки специального назначения

Анидные нитки
Для пошива обуви разработаны анидные нитки линейной плотности 29,0 текс в 2 и 3 сложения. По сравнению с капроновыми нитками обладают более высокой термостойкостью, прочностью, низким уровнем обрывности ниток при пошиве и производстве обуви.

Фенилоновые нитки 75 ФШ
Производят из фенилонового штапельного волокна линейной плотности 0,33 текс. Нитки обладают высокими прочностными характеристиками и высокими эксплуатационными показателями в специальной одежде благодаря эластичности, высокой теплостойкости, устойчивости к истиранию и действию мощных ультрафиолетовых лучей.

Вниивлоновые швейные нитки 62 ВМ
Предназначены для пошива спецодежды для рабочих химической промышленности, занятых производством фосфора и фосфорной кислоты. Нитки вырабатываются из вниивлоновых нитей линейной плотности 15,4 текс на шёлкокрутильном оборудовании. Обладают высокой разрывной нагрузкой – 180 сН/текс, низким разрывным удлинением – 4,0 %. Нитки термостойкие и хемостойкие, огнестойкие и светопогодоустойчивые.

Тогиленовые нитки 60 ТТ, 98 ТТ, 130 ТТ и 190 ТТ
Вырабатываются из тогиленовых комплексных нитей 29,4 текс. они термостойкие, огнестойкие, гигиеничные. Предназначены для пошива рабочих костюмов пожарных, металлургов, сварщиков. Тогиленовые нитки обладают хорошими пошивочными свойствами, имеют удельную разрывную нагрузку 26-39 сН/текс.

Ароматизированные швейные нитки
Обладают антисептическими и бактерицидными свойствами, источают аромат горького апельсина, грейпфрута, персика, можжевельника, розы, герани и ландыша.

Флуоресцирующие нитки «Пляшущие человечки»
Ярко светящиеся в полумраке и источающие аромат горького апельсина или розы, грепфрута или герани.

Информационные  источники:
Справочник Швейные нитки. Белова И.Ю., Каневский А.С., Челышев А.М.

Техническая характеристика и ассортимент хлопчатобумажных швейных ниток

В производстве швейных ниток промышленным способом хлопчатобумажное волокно начали использовать в конце 19 века.  Ещё 20 лет назад в России среди всего ассортимента используемых ниток хлопчатобумажные нитки составляли более 90%.

Сегодня хлопчатобумажные швейные нитки находят своё применение в производстве одежды для детей, а также в процессах изготовления швейных изделий в условиях предприятий службы быта (для временного скрепления деталей).

В соответствии с ГОСТ 6309 – 93 хлопчатобумажные швейные нитки выпускают матовые и глянцевые марок «Экстра», «Прима», «Прочные».

Матовые нитки покрывают техническим маслом или тонким слоем парафина. Глянцевые нитки пропитывают аппретом, содержащим крахмал, клеящие вещества, стеарин, воск и полируют.

Качество хлопчатобумажных ниток зависит от качества сырья, применяемого технологического процесса и используемого способа отделки.

Для изготовления х/б ниток используется гребенная пряжа из тонковолокнистого хлопка. Высокопрочные, мерсеризованные хлопчатобумажные нитки на сегодняшний день одни из самых дорогих.

Толщина швейных ниток характеризуется условным показателем – торговым номером (…40,50,60…). Более тонкие нитки имеют более высокие номера.
В таблице приведена техническая характеристика хлопчатобумажных швейных ниток

Таблица Техническая характеристика хлопчатобумажных швейных ниток

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Назначение
60 35,4 715 Для пошива изделий из трикотажных полотен, для выполнения стежков и строчек временного назначения, при изготовлении швейных изделий по индивидуальным заказам
50 39,4 927

Мои рекомендации, основанные на личном опыте:

  • Стачивание деталей из х/б тканей (например: при изготовлении постельного белья) рекомендую выполнять х/б нитками, так как при использовании х/б ниток не происходит такого стягивания строчки, как при стачивании нитками из химических волокон.
  • Обметывание детских пеленок так же рекомендую выполнять х/б нитками, так как нитки из химических волокон разрушаются в результате частого воздействия горячей поверхности утюга

Информационные сточники:

Большая Советская Энциклопедия
Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие, — Мн.: Выш. шк., 2001
Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства, -4-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986
Швейные нитки. Справочник. Белова И.Ю., Каневский А.С., Челышев А.М.

Швейные нитки из натурального шёлка

Швейные нитки из натурального шёлка традиционно называют швейным шелком.

Это одни из самых первых ниток, используемых человеком для соединения деталей одежды.

Вырабатывается швейный шелк из комплексных нитей шелка-сырца двойным кручением. Предварительно скручивают некоторое количество нитей шелка-сырца (в зависимости от толщины вырабатываемой шелковой нитки), а затем соединяют в три сложения и подвергают окончательному скручиванию в направлении Z.

Швейные нитки из натурального шелка отличаются мягкостью, эластичностью, красивым внешним видом, выдерживают кратковременное нагревание до 400°С, но не высокой прочностью. Поэтому в настоящее время применяются в основном для машинной вышивки и рукоделия.

Таблица Техническая характеристика швейных ниток из натурального шелка.

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Назначение
65с 18,0 450 Используются в рукоделии и промышленной машинной вышивке
33с 34,0 940

Информационные источники:
Большая Советская Энциклопедия
Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие, — Мн.: Выш. шк., 2001
Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства, -4-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986
Швейные нитки. Справочник. Белова И.Ю., Каневский А.С., Челышев А.М.