«Потоки швейного производства» Демина А. П.
Книга изд-ва «Легкая индустрия» (М., 1976.) для научных работников швейной промышленности и может быть полезна инженерно-техническим работникам и студентам вузов.
Монография посвящена технологическим потокам швейного производства и отдельным вопросам их проектирования.
В книге на основе теоретических и экспериментальных исследований рассмотрено влияние конструктивно-технологических особенностей изделий, объема их выпуска и форм организации потоков на основные технико-экономические показатели поточных линий. Большое внимание
уделено оптимизации потоков по производству изделий различных видов. Изложены принципиальные вопросы организации групповых потоков.
Скачать книгу в формате DjVu с распознанным текстовым слоем 2,16 Мб (rar+3%)
t-stile.ifolder.ru
turbobit.net
СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ
Глава I. Краткая характеристика поточного производства
Глава II. Анализ поточных линий швейного производства
1. Методика анализа швейных потоков
2. Влияние вида и объема выпуска изделий на технико-экономические показатели поточных линий
3. Определение зависимости технико-экономических показателей потоков от объема выпуска продукции с помощью математических методов
4. Влияние конструктивных особенностей швейных изделий на технико-экономические показатели поточных линий
5. Влияние техники на технико-экономические показатели поточных линий
6. Влияние организационных форм потоков на их технико-экономические показатели
Глава III. Принципы построения групповых потоков
1. Особенности расчета и построения групповых потоков швейного производства
2. Организация сквозных потоков
3. Организация учета прохождения продукции и выработки рабочих в групповых потоках
4. Управление групповыми потоками
5. Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции в групповых потоках
Глава IV. Средства для передачи полуфабрикатов и пути улучшения условий питания потока
20 Октябрь 2009 в 10:36
[...] На основании опыта промышленности можно рекомендовать следующие лимиты запасов незавершенного производства: деталей полученного кроя — из расчета работы потока в течение 2 — 4 ч; деталей кроя, подготовленного к запуску, — из расчета работы потока в течение 2 — 3 ч; полуфабрикатов на рабочих местах заготовительного участка — из расчета пачки деталей (размер пачки зависит от вида изделия) на одного рабочего (количество рабочих устанавливают по наиболее трудоемкой группе, так как обработка всех деталей изделия ведется параллельно); полуфабрикатов между группами заготовительного участка — из расчета работы потока в течение 1 — 2 ч, полуфабрикатов между заготовительным и монтажным участками — из расчета работы потока в течение 2 -3 ч; полуфабрикатов на рабочих местах монтажного участка — из расчета одной пачки на одного рабочего (при изготовлении изделий верхнего ассортимента пачку на монтажном участке обычно делят пополам из-за громоздкости полуфабриката и неудобства транспортирования); полуфабрикатов между группами монтажного участка — из расчета 1 — 2 ч работы потока; полуфабрикатов между монтажным и отделочным участками — из расчета работы 3 — 4 ч, так как в большинстве случаев отделка изделий централизуется и выполняется в отдельном помещении; полуфабрикатов на отделочном участке - из расчета одной пачки па человека; готовых изделий, комплектуемых на отделочном участке, — из расчета работы потока в течение 3 — 4 ч; готовых изделий у контролеров ОТК, обеспечивающих контроль по стадиям обработки, — в количестве одной пачки на одного контролера; готовых изделий у контролеров готовой продукции — в количестве одной пачки на одного контролера. (Демина А.П. «Потоки швейного производства») [...]