Искусство шить

Записи с меткой "раскрой"

Закручивание швов на брюках

Закручивание швов на брюках может происходить из-за неправильного раскроя деталей.

Подробнее смотрите в видео-кусочке курса «Долевая в одежде и деталях кроя»

Как правильно раскраивать детали  одежды с учетом направления долевой смотрите с полной записи курса «Долевая в одежде и деталях кроя». Получить его  можно здесь

Направление долевой на деталях рукава

На детали одношовного рукава долевая проходит параллельно линии середины рукава (рис.а).

Если линия середины рукава не обозначена, ее можно найти проведя перпендикуляр через середину отрезка 1-2

rukav_dolevanya

На деталях двухшовного рукава долевая проходит параллельно линии, соединяющей концы переднего среза, т.е. параллельно линии 3-4 на верхней части рукава и 5-6 на нижней части рукава (рис.б).

Если вы хотите знать, как должна проходить долевая на всех других деталях одежды, вам будет полезен курс «Долевая в одежде и деталях кроя», подробнее об этом можно узнать здесь

 

Как проверять ножницы?

Тест 1

Попробуйте сделать ножницами несколько резательных движений.

Особая лёгкость или, наоборот, повышенная трудность при закрытии ножниц говорят о неудовлетворительном состоянии ножниц. Причина может быть как в плохом состоянии режущих кромок, так и в неправильном зазоре между режущими кромками.

Усилия, прилагаемые для закрытия ножниц должны быть равномерны по всей длине режущей кромки.

Тест 2

Возьмите ножницы вертикально кончиками вверх, держа за одно кольцо. Кольцо второго полотна поднимите примерно на 60-90 градусов и отпустите.

Если поднятое полотно опустится, но закроется не до конца, а между полотнами по всей длине будет присутствовать легкое трение, то это хорошо.

10_тест2

Если ножницы без трения быстро сомкнулись до конца (рис.б) –то возможно, вам нужно затянуть винт, если практически не пришли в движение – ослабить винт.

Тест 3

Повернитесь к окну, разверните ножницы профильной стороной к себе (рис.а) и внимательно посмотрите, есть ли зазор между полотнами. В идеале лезвия ножниц должны быть тщательно отшлифованными и выгнутыми так, чтобы после складывания их концы соединялись, а вдоль остриев образовалась небольшая щель (рис.б).

12_зазар

Обратите внимание, что в процессе резания точка контакта перемещается, вместе с ней изменяется и зазор (рис.в и г). Чем сильнее открыты ножницы, тем ближе точка контакта находиться к винту крепления, при полном закрытии ножниц точка контакта находится на конце лезвий (рис.б).

Зазор обязательно должен быть и в области крепления режущих половинок, его величина 2-3мм (рис.12в). Если зазор будет меньше, ножницы будут очень тугими, если больше – ножницы будут плохо резать, т.к. лезвия будут плохо прижиматься друг к другу.

Тест 4

Любые портновские ножницы проверяют разрезанием ткани.

13_фланель-шифон

По российскому ГОСТу в качестве испытуемой ткани берется фланель в один слой (рис.а). Но так как портным часто приходится кроить ткани и посложнее, чем фланель, для проверки заточки ножниц рекомендую брать тонкий шелк или шифон (рис.б).

Хорошие ножницы должны резать по всей длине режущей кромки, в том числе и кончиками.

14_кончики

Если ножницы режут тонкую шелковую ткань в один слой ровно и легко, в том числе и кончиками, значит, они заточены идеально!!!

Кованные или штампованные — какие ножницы лучше?

Различают кованные и штампованные ножницы.

При ковке куски стали раскаляют добела в кузнечном горне, затем с помощью прессового молота раскаленным кускам металла придают необходимую форму. Получившуюся основу в дальнейшем проходит многоступенчатую обработку.

clip_image002

Если интересно, можете посмотреть видеоролик о производстве ножниц http://youtu.be/PqFt3OLkb38
(озвучивание на английском)

Для производства штампованных ножниц лезвия вырезаются из стального листа, затем отпрессовываются для придания нужно формы.

Производство кованых ножниц сложнее, чем штампованных, и кованые ножницы стоят дороже, чем штампованные.

Может ли с уверенностью сказать, что кованые ножницы всегда лучше штампованных?

Нет. Все зависит от того, из какого материала сделаны ножницы (об этом см.выше).

Твердость стали и долговечной заточки ножниц

Рабочие характеристики ножниц напрямую зависят от свойств материала, из которого они изготовлены. Важнейшей характеристикой материала для ножниц является твердость.

Если материал недостаточно твёрдый, то и режущая кромка ножниц будет быстро терять остроту, на ней появятся заусеницы, и ножницы придётся постоянно отдавать на заточку.

Качественные портновские ножницы могут и должны работать без заточки по несколько лет, я например, свои ножницы последний раз точила 5 лет назад Подмигивающая рожица

3-размер ножниц

Классическим материалом для изготовления ножниц является сталь, наилучшими характеристиками обладает высокоуглеродистая легированная стать прошедшая закалку.

При этом неважно, каким способом была проведена закалка, главное чтобы твердость материала была требуемой величины.

По российскому ГОСТ Р 51268-99 ножницы должны иметь твердость не ниже 49,5-55,5 HRC.

НRC — обозначение единиц твердости по шкале Роквелла

Ножницы могут иметь и дополнительное покрытие — например, хромированное или титановое. Это обеспечивает инструменту повышенную износоустойчивость, благодаря свойствам данных металлов.

Как определить из какой стали сделаны ножницы?

Для проверки можно воспользоваться старым дедовским способом — провести несколько раз надфилем (маленьким напильником) по внешней стороне лезвия. Если надфиль будет скользить «как по мылу» — сталь хорошая. Если надфиль цепляется и оставляет глубокие царапины — такие ножницы для раскроя не годятся.

Если нет надфиля, попробуйте проделать этот тест чем-нибудь острым, например, лезвием других ножниц. На низкокачественной стали обязательно останутся следы и царапины.

Улыбка Не думаю, что в магазине обрадуются покупателю с напильником в руках J. Хотя, если они торгуют качественным товаром, то и сами должны проводить такую демонстрацию.

Улыбка А еще можно попробовать спросить у продавца про твердость ножниц по Роквеллу у выбранной вами пары ножниц.

Ответят — хорошо, не ответят – тоже интересно Широкая улыбка

Материал и упаковка сантиметровой ленты

Материал

Сантиметровая лента может быть изготовлена из ткани, пропитанной каким-то химическим составом, или из пластика.

Последнее время я вижу в магазинах только ленты из пластика. Ленты на тканевой основе были популярны в советские времена. Помните, они были из такого же материала, как детские подкладные пеленки?

Может быть, у кого-то еще и остались такие ленты, но вряд ли они пригодны для работы, т.к. со временем пропитка лент становится жесткой, и ленты ломаются.

Упаковка

Сантиметровая лента может продаваться в небольшой бумажной упаковке или в пластиковой коробочке.

12_izm_instr

Коробочка очень удобна для хранения ленты. Но если вы шьете много, то большую часть времени швейный сантиметр будет висеть у вас на шее, и коробочка в этом случае особо не нужна ( в ней можно хранить любые швейные мелочи: крючки, пуговицы, кнопки, булавки...)

Иногда в магазинах можно встретить сантиметровую ленту в виде рулетки.

13_izm_instr

Честно скажу, не самое лучшее решение.  Лентой-рулеткой очень неудобно снимать мерки.

Во-первых, потому что шкала ленты-рулетки начинается не от края ленты. Следовательно, каждый раз выполняя замеры, вам нужно будет помнить об этом, чтобы не добавить лишний сантиметр.

Во-вторых, коробочка во время снятия мерок будет все время мешать, оттягивая конец ленты вниз.

В-третьих, это постоянное растягивание ленты приведет к ее скорой деформации. Т.е. и так не очень точная лента станет еще более неточной Улыбка

Деревянные, пластмассовые и металлические — какие лучше?

Линейки бывают деревянные, пластмассовые, металлические — какие  лучше?

Деревянные линейки – легкие, удобные и достаточно точные, т.к. практически все они выпускаются по стандарту советских времен ГОСТ 17435-72 традиционным способом на заводах, оставшихся также с советских времен.

Узнать о том, что линейка выпущена в соответствии с ГОСТом, можно по специальному штампу на линейке.

1_izm_instr

Единственный недостаток деревянных линеек — быстро загрязняются, и отмыть грязь уже практически невозможно.

Пластмассовые линейки – легкие, нарядные, очень легко моются, но по точности уступают деревянным, т.к. выпускаются без требований ГОСТа (во всяком случае, мне не удалось найти ни одной пластмассовой линейки со штампом ГОСТа).

Пластмассовые линейки бывают непрозрачные и прозрачные, гибкие и не очень гибкие.

С помощью гибких линеек очень удобно измерять длину криволинейных участков чертежа и проводить линию горловины спинки.

На непрозрачных линейках (рис.в) лучше видны деления, но в магазинах почему-то чаще встречаются прозрачные линейки (рис.б).

Металлические линейки – самые прочные и самые точные, конечно при условии, что выполнены в соответствии с ГОСТ 427-75 (об этом должна сообщать специальная надпись на линейке).

2_izm_instr

А какими линейками предпочитаете пользоваться вы? Металлическими, деревянными или пластиковыми?

Характеристика операций процесса изготовления кроя. Часть 4

В области раскройного оборудования в настоящее время усилия разработчиков ведущих фирм направлены на повышение технического уровня оборудования и совершенствование автоматизированных технологических комплексов раскроя материалов с программным управлением режущего инструмента. Применение автоматизированных раскройных комплексов позволяет устранить операции нанесения контуров лекал на настил, рассекания настила на части, обеспечивает стабильное качество кроя, повышение производительности труда, экономию производственных площадей и материалов. В качестве режущего инструмента в автоматизированном оборудовании используются традиционные ножи, луч лазера, плазма или струя воды. Преимущественное распространение имеет оборудование с механическим режущим инструментом.

Несмотря на имеющиеся отличия АРУ, выпускаемые различными фирмами, по основным функциональным возможностям однотипны и имеют примерно одинаковое устройство. Рассмотрим принцип работы и основные механизмы автоматизированной раскройной установки, которыми являются: раскройный стол, режущая головка; устройство для уплотнения и фиксации настила на раскройном столе; устройство для свободного перемещения ножа по основанию раскройного стола.

Далее...

Характеристика операций процесса изготовления кроя. Часть 2

Простейшим передвижным раскройным оборудованием (инструментом) являются механические ножницы. Ручные ножницы в массовом раскройном производстве применяются редко; это связано с низкой производительностью труда, большими физическими усилиями и низким качеством срезов. Широко известны электрические раскройные ножницы фирмы Pannonia (Венгрия) марок S-50, S-54, S-58; фирмы Bullmer (Германия) марок 602 SL, 604 SL, 606 SL и др. Их применяют для раскроя настилов небольшой высоты (до 50 мм), а также для разрезания одиночных полотен.

Передвижные раскройные машины применяются для рассечки настила на части, пригодные для окончательного точного вырезания пачек кроя на ленточных стационарных машинах.

Далее...

Характеристика операций процесса изготовления кроя. Часть 1

Начинаю трансляцию RSS через сервис кросспостинга Пистон Постер. Проверочный код: «vbjotdsr».

Целью раскройного процесса является изготовление кроя швейных изделий, т. е. разрезание материала на отдельные детали. Требования к раскрою материалов направлены на получение точного кроя. Точность кроя характеризуется степенью соответствия деталей, полученных при раскрое, форме и размерам лекал. Она зависит от квалификации рабочих, свойств материала, применяемого оборудования для настилания и раскроя и т. п.

Для разрезания швейных материалов может использоваться механическая, электрическая и тепловая энергия. Наиболее распространенными являются механические способы резания универсальным инструментом. Механический способ раскроя материалов представляет собой сложный процесс, который зависит от физико-механических свойств разрезаемого материала, геометрии режущего инструмента и характера взаимного перемещения материала и инструмента. Данный способ раскроя может осуществляться методом резания ножом, пилением и ножницами.
Далее...