Искусство шить

Записи с меткой "раскройное оборудование"

Где и как затачивать ножницы?

ножницыНожницы изготавливаются с очень высокой точностью. Не каждый, кто умеет затачивать ножи, сможет наточить и ножницы. Не говоря уж про «народные» методы заточки, которые способны лишь слегка «улучшить» ситуацию, а иногда и окончательно “убить”.

Полотно должно затачиваться одним движением по всему лезвию и под определенным углом. Технически это возможно выполнить только с помощью специального станка или мастером с «твердой» рукой. Это всего лишь доли градуса, но малейшая неточность при заточке приведет к тому, что края плоскости ножниц будут плохо резать, в неторных местах будут заминать или рвать ткань.

Поэтому найдите в своем городе специалиста, который умеет хорошо затачивать ножницы. Можете спросить об этом в швейном ателье или парикмахерской (парикмахерам без заточки ножниц никак не обойтись 🙂 Я своего мастера нашла именно в парикмахерской, и теперь у меня нет проблем с заточкой ножниц

 

Как проверять ножницы?

Тест 1

Попробуйте сделать ножницами несколько резательных движений.

Особая лёгкость или, наоборот, повышенная трудность при закрытии ножниц говорят о неудовлетворительном состоянии ножниц. Причина может быть как в плохом состоянии режущих кромок, так и в неправильном зазоре между режущими кромками.

Усилия, прилагаемые для закрытия ножниц должны быть равномерны по всей длине режущей кромки.

Тест 2

Возьмите ножницы вертикально кончиками вверх, держа за одно кольцо. Кольцо второго полотна поднимите примерно на 60-90 градусов и отпустите.

Если поднятое полотно опустится, но закроется не до конца, а между полотнами по всей длине будет присутствовать легкое трение, то это хорошо.

10_тест2

Если ножницы без трения быстро сомкнулись до конца (рис.б) –то возможно, вам нужно затянуть винт, если практически не пришли в движение – ослабить винт.

Тест 3

Повернитесь к окну, разверните ножницы профильной стороной к себе (рис.а) и внимательно посмотрите, есть ли зазор между полотнами. В идеале лезвия ножниц должны быть тщательно отшлифованными и выгнутыми так, чтобы после складывания их концы соединялись, а вдоль остриев образовалась небольшая щель (рис.б).

12_зазар

Обратите внимание, что в процессе резания точка контакта перемещается, вместе с ней изменяется и зазор (рис.в и г). Чем сильнее открыты ножницы, тем ближе точка контакта находиться к винту крепления, при полном закрытии ножниц точка контакта находится на конце лезвий (рис.б).

Зазор обязательно должен быть и в области крепления режущих половинок, его величина 2-3мм (рис.12в). Если зазор будет меньше, ножницы будут очень тугими, если больше – ножницы будут плохо резать, т.к. лезвия будут плохо прижиматься друг к другу.

Тест 4

Любые портновские ножницы проверяют разрезанием ткани.

13_фланель-шифон

По российскому ГОСТу в качестве испытуемой ткани берется фланель в один слой (рис.а). Но так как портным часто приходится кроить ткани и посложнее, чем фланель, для проверки заточки ножниц рекомендую брать тонкий шелк или шифон (рис.б).

Хорошие ножницы должны резать по всей длине режущей кромки, в том числе и кончиками.

14_кончики

Если ножницы режут тонкую шелковую ткань в один слой ровно и легко, в том числе и кончиками, значит, они заточены идеально!!!

Кованные или штампованные — какие ножницы лучше?

Различают кованные и штампованные ножницы.

При ковке куски стали раскаляют добела в кузнечном горне, затем с помощью прессового молота раскаленным кускам металла придают необходимую форму. Получившуюся основу в дальнейшем проходит многоступенчатую обработку.

clip_image002

Если интересно, можете посмотреть видеоролик о производстве ножниц http://youtu.be/PqFt3OLkb38
(озвучивание на английском)

Для производства штампованных ножниц лезвия вырезаются из стального листа, затем отпрессовываются для придания нужно формы.

Производство кованых ножниц сложнее, чем штампованных, и кованые ножницы стоят дороже, чем штампованные.

Может ли с уверенностью сказать, что кованые ножницы всегда лучше штампованных?

Нет. Все зависит от того, из какого материала сделаны ножницы (об этом см.выше).

Твердость стали и долговечной заточки ножниц

Рабочие характеристики ножниц напрямую зависят от свойств материала, из которого они изготовлены. Важнейшей характеристикой материала для ножниц является твердость.

Если материал недостаточно твёрдый, то и режущая кромка ножниц будет быстро терять остроту, на ней появятся заусеницы, и ножницы придётся постоянно отдавать на заточку.

Качественные портновские ножницы могут и должны работать без заточки по несколько лет, я например, свои ножницы последний раз точила 5 лет назад Подмигивающая рожица

3-размер ножниц

Классическим материалом для изготовления ножниц является сталь, наилучшими характеристиками обладает высокоуглеродистая легированная стать прошедшая закалку.

При этом неважно, каким способом была проведена закалка, главное чтобы твердость материала была требуемой величины.

По российскому ГОСТ Р 51268-99 ножницы должны иметь твердость не ниже 49,5-55,5 HRC.

НRC — обозначение единиц твердости по шкале Роквелла

Ножницы могут иметь и дополнительное покрытие — например, хромированное или титановое. Это обеспечивает инструменту повышенную износоустойчивость, благодаря свойствам данных металлов.

Как определить из какой стали сделаны ножницы?

Для проверки можно воспользоваться старым дедовским способом — провести несколько раз надфилем (маленьким напильником) по внешней стороне лезвия. Если надфиль будет скользить «как по мылу» — сталь хорошая. Если надфиль цепляется и оставляет глубокие царапины — такие ножницы для раскроя не годятся.

Если нет надфиля, попробуйте проделать этот тест чем-нибудь острым, например, лезвием других ножниц. На низкокачественной стали обязательно останутся следы и царапины.

Улыбка Не думаю, что в магазине обрадуются покупателю с напильником в руках J. Хотя, если они торгуют качественным товаром, то и сами должны проводить такую демонстрацию.

Улыбка А еще можно попробовать спросить у продавца про твердость ножниц по Роквеллу у выбранной вами пары ножниц.

Ответят — хорошо, не ответят – тоже интересно Широкая улыбка

Материал и упаковка сантиметровой ленты

Материал

Сантиметровая лента может быть изготовлена из ткани, пропитанной каким-то химическим составом, или из пластика.

Последнее время я вижу в магазинах только ленты из пластика. Ленты на тканевой основе были популярны в советские времена. Помните, они были из такого же материала, как детские подкладные пеленки?

Может быть, у кого-то еще и остались такие ленты, но вряд ли они пригодны для работы, т.к. со временем пропитка лент становится жесткой, и ленты ломаются.

Упаковка

Сантиметровая лента может продаваться в небольшой бумажной упаковке или в пластиковой коробочке.

12_izm_instr

Коробочка очень удобна для хранения ленты. Но если вы шьете много, то большую часть времени швейный сантиметр будет висеть у вас на шее, и коробочка в этом случае особо не нужна ( в ней можно хранить любые швейные мелочи: крючки, пуговицы, кнопки, булавки...)

Иногда в магазинах можно встретить сантиметровую ленту в виде рулетки.

13_izm_instr

Честно скажу, не самое лучшее решение.  Лентой-рулеткой очень неудобно снимать мерки.

Во-первых, потому что шкала ленты-рулетки начинается не от края ленты. Следовательно, каждый раз выполняя замеры, вам нужно будет помнить об этом, чтобы не добавить лишний сантиметр.

Во-вторых, коробочка во время снятия мерок будет все время мешать, оттягивая конец ленты вниз.

В-третьих, это постоянное растягивание ленты приведет к ее скорой деформации. Т.е. и так не очень точная лента станет еще более неточной Улыбка

Точность сантиметровых лент

Когда мы говорили о линейках, то выяснили, что самые точные – это металлические линейки, потому что металл – очень твердый материал, который не меняет своих размеров при обычных условиях хранения и использования.

Совсем другое дело мягкий пластик или ткань, пусть даже пропитанная специальным составом. Гибкая пластиковая лента со временем вытягивается, лента на тканевой основе усыхает. Эти и другие изменения сантиметровых лент зависят от условий эксплуатации, хранения и практически не подчиняются нашему контролю.

Да, мы можем всегда хранить сантиметровую ленту в специальной коробочке7_izm_instr, но мы не можем обеспечить ей требуемую влажность воздуха и не можем предотвратить ее растяжение во время снятия мерок.

На выпуск сантиметровых лент не существует никаких стандартов, потому что это просто нереально – обеспечить мягкой гибкой ленте высокую точность на протяжении длительного времени.

Поэтому, если вы, также как я, решите завести себе несколько сантиметровых лент, то их желательно покупать оптом, т.к.вероятность, что все ленты из одной партии имеют одинаковые размерные шкалы, значительно повышается. Но проверка в любом случае не помешаетУлыбка

Обязательно, сравните ленты между собой, а затем с линейками, которыми пользуетесь, чтобы узнать величину погрешности.

На рис.а видно, что все ленты имеют одинаковые размерные шкалы. А на рис.б хорошо видно, что шкала на сантиметровой ленте и линейках различается, примерно 3 мм на 30см длины. Значит, на 1,5 м погрешность составит 1,5см. Не такая уж маленькая погрешность, чтобы не обращать на нее внимания.

8_izm_instr

И что же делать?

Самое главное, не падать в обморокУлыбка

  • Смириться с тем, что все швейные измерительные ленты всегда имеют некую степень погрешности.
  • Периодически проверять соответствие градуировки лент и линеек, которыми вы пользуетесь.
  • При раскрое и построении чертежей измерения проводить сантиметровой лентой, а не линейками (за исключением малых величин, где погрешность будет очень мала)
  • Никогда не выполнять сантиметровыми лентами замеры для мебельщиков и прочих товарищей, которым требуется большая точность, чем может дать сантиметровая лента.
    А вы как часто проверяете вашу сантиметровую ленту? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Характеристика операций процесса изготовления кроя. Часть 4

В области раскройного оборудования в настоящее время усилия разработчиков ведущих фирм направлены на повышение технического уровня оборудования и совершенствование автоматизированных технологических комплексов раскроя материалов с программным управлением режущего инструмента. Применение автоматизированных раскройных комплексов позволяет устранить операции нанесения контуров лекал на настил, рассекания настила на части, обеспечивает стабильное качество кроя, повышение производительности труда, экономию производственных площадей и материалов. В качестве режущего инструмента в автоматизированном оборудовании используются традиционные ножи, луч лазера, плазма или струя воды. Преимущественное распространение имеет оборудование с механическим режущим инструментом.

Несмотря на имеющиеся отличия АРУ, выпускаемые различными фирмами, по основным функциональным возможностям однотипны и имеют примерно одинаковое устройство. Рассмотрим принцип работы и основные механизмы автоматизированной раскройной установки, которыми являются: раскройный стол, режущая головка; устройство для уплотнения и фиксации настила на раскройном столе; устройство для свободного перемещения ножа по основанию раскройного стола.

Далее...

Характеристика операций процесса изготовления кроя. Часть 3

На стационарных ленточных машинах режущий инструмент совершает поступательное движение, что также приводит к уплотнению настила. Линия резания строго вертикальна по всей высоте настила. В связи этим ленточные машины имеют более высокую производительность труда и дают большую чистоту срезов деталей, чем другие машины. Небольшая ширина ножа обеспечивает высокую маневренность машины при вырезании деталей любых контуров. В настоящее время на предприятиях стран СНГ применяются стационарные четырехшкивные машины РЛ-6, РЛ-630, РЛ-1000-1, трехшкивная машина РЛ-4, двухшкивная — РЛ-5 и другие, выпускаемые в России. Широко используются раскройные машины фирмы Pannonia (Венгрия) R-1532, R-1532-1 и др.

Недостатки стационарных ленточных машин: ручное перемещение пачек деталей на столе машины; отклонение ленты-ножа на поворотах. Ручное перемещение пачек приводит к быстрой утомляемости рабочих, особенно при выкраивании крупногабаритных деталей. Кроме того, по субъективным причинам не всегда обеспечивается требуемое качество кроя. Отклонение ленты на поворотах обусловливает некоторое отклонение линии реза от заданной на скругленных участках деталей и, следовательно, недостаточно точный крой. Стационарность машины вызывает промежуточную операцию рассечки настила.

Далее...

Характеристика операций процесса изготовления кроя. Часть 2

Простейшим передвижным раскройным оборудованием (инструментом) являются механические ножницы. Ручные ножницы в массовом раскройном производстве применяются редко; это связано с низкой производительностью труда, большими физическими усилиями и низким качеством срезов. Широко известны электрические раскройные ножницы фирмы Pannonia (Венгрия) марок S-50, S-54, S-58; фирмы Bullmer (Германия) марок 602 SL, 604 SL, 606 SL и др. Их применяют для раскроя настилов небольшой высоты (до 50 мм), а также для разрезания одиночных полотен.

Передвижные раскройные машины применяются для рассечки настила на части, пригодные для окончательного точного вырезания пачек кроя на ленточных стационарных машинах.

Далее...