Искусство шить

Записи с меткой "текстиль"

Техническая характеристика и ассортимент хлопчатобумажных швейных ниток

В производстве швейных ниток промышленным способом хлопчатобумажное волокно начали использовать в конце 19 века.  Ещё 20 лет назад в России среди всего ассортимента используемых ниток хлопчатобумажные нитки составляли более 90%.

Сегодня хлопчатобумажные швейные нитки находят своё применение в производстве одежды для детей, а также в процессах изготовления швейных изделий в условиях предприятий службы быта (для временного скрепления деталей).

В соответствии с ГОСТ 6309 – 93 хлопчатобумажные швейные нитки выпускают матовые и глянцевые марок «Экстра», «Прима», «Прочные».

Матовые нитки покрывают техническим маслом или тонким слоем парафина. Глянцевые нитки пропитывают аппретом, содержащим крахмал, клеящие вещества, стеарин, воск и полируют.

Качество хлопчатобумажных ниток зависит от качества сырья, применяемого технологического процесса и используемого способа отделки.

Для изготовления х/б ниток используется гребенная пряжа из тонковолокнистого хлопка. Высокопрочные, мерсеризованные хлопчатобумажные нитки на сегодняшний день одни из самых дорогих.

Толщина швейных ниток характеризуется условным показателем – торговым номером (…40,50,60…). Более тонкие нитки имеют более высокие номера.
В таблице приведена техническая характеристика хлопчатобумажных швейных ниток

Таблица Техническая характеристика хлопчатобумажных швейных ниток

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Назначение
60 35,4 715 Для пошива изделий из трикотажных полотен, для выполнения стежков и строчек временного назначения, при изготовлении швейных изделий по индивидуальным заказам
50 39,4 927

Мои рекомендации, основанные на личном опыте:

  • Стачивание деталей из х/б тканей (например: при изготовлении постельного белья) рекомендую выполнять х/б нитками, так как при использовании х/б ниток не происходит такого стягивания строчки, как при стачивании нитками из химических волокон.
  • Обметывание детских пеленок так же рекомендую выполнять х/б нитками, так как нитки из химических волокон разрушаются в результате частого воздействия горячей поверхности утюга

Информационные сточники:

Большая Советская Энциклопедия
Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие, — Мн.: Выш. шк., 2001
Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства, -4-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986
Швейные нитки. Справочник. Белова И.Ю., Каневский А.С., Челышев А.М.

Швейные нитки из натурального шёлка

Швейные нитки из натурального шёлка традиционно называют швейным шелком.

Это одни из самых первых ниток, используемых человеком для соединения деталей одежды.

Вырабатывается швейный шелк из комплексных нитей шелка-сырца двойным кручением. Предварительно скручивают некоторое количество нитей шелка-сырца (в зависимости от толщины вырабатываемой шелковой нитки), а затем соединяют в три сложения и подвергают окончательному скручиванию в направлении Z.

Швейные нитки из натурального шелка отличаются мягкостью, эластичностью, красивым внешним видом, выдерживают кратковременное нагревание до 400°С, но не высокой прочностью. Поэтому в настоящее время применяются в основном для машинной вышивки и рукоделия.

Таблица Техническая характеристика швейных ниток из натурального шелка.

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Назначение
65с 18,0 450 Используются в рукоделии и промышленной машинной вышивке
33с 34,0 940

Информационные источники:
Большая Советская Энциклопедия
Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие, — Мн.: Выш. шк., 2001
Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства, -4-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986
Швейные нитки. Справочник. Белова И.Ю., Каневский А.С., Челышев А.М.

Техническая характеристика и ассортимент армированных швейных ниток ЛХ, ЛЛ, ЛС

Технология производства армированных ниток впервые в России была освоена Прядильно-ниточным комбинатом им. С.М.Кирова в конце 70-х годов 20 века.

Производится нитка путём соединения стержня из полиэфирной комплексной нити и оплётки из хлопкового (ЛХ), полиэфирного (ЛЛ) или сиблонового (вискозного) (ЛС) волокна. Стержень из малоусадочной комплексной полиэфирной (лавсановой) нити обеспечивает нити высокую прочность, а оплетка – эластичность и износоустойчивость.

Хлопколавсановые армированные нитки (ЛХ) отличаются способностью выдерживать воздействие высоких температур (до 2000С), так как хлопчатобумажная оплетка предотвращает расплавление синтетического сердечника.

Наличие оплетки из хлопковых или сиблоновых волокон продлевает жизнь нитепроводящих частей швейного оборудования, вследствие уменьшения коэффициента трения до 15% по сравнению с синтетическими нитками.

Армированные нитки универсальны, используются в швейной, трикотажной, обувной, кожгалантерейной промышленности для стачивания деталей, обмётывания срезов и выполнения отделочных строчек.

Производятся армированные нитки линейной плотностью от 35 до 200 текс.

Таблица Техническая характеристика армированных ниток

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Назначение
36 ЛХ 34,5 1325 Для пошива изделий из тонких и средних тканей, трикотажных полотен
36 ЛХ-1 34,5 1380
35ЛЛ 34,5 1450
44 ЛХ 45,0 1620 Для пошива изделий из костюмных и пальтовых тканей
44 ЛХ-1 45,0 1651
45ЛЛ 43,5 1725
65 ЛХ 68,5 2260 Для пошива обуви, изделий из кожи и кожзаменителей, джинсовых материалов, выполнения отделочных строчек
65 ЛХ-1 68,5 2304
70 ЛЛ 65,0 2550
80 ЛЛ 93,0 3234

Армированные нитки обеспечивают высокую прочность соединения деталей, хороший внешний вид и эластичность строчки, прочность окраски, устойчивость к различным воздействиям, равновесность и малоусадочность при влажно-тепловой обработке.

Информационные источники:
Большая Советская Энциклопедия
Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие, — Мн.: Выш. шк., 2001
Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства, -4-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986.
Швейные нитки. Справочник. Белова И.Ю., Каневский А.С., Челышев А.М.

Техническая характеристика и ассортимент текстурированных швейных ниток

В настоящее время наиболее широко используются полиэфирные текстурированные нитки ЛТ, которые представляют собой объемную нить с петельками на поверхности.

Из всего ассортимента швейных ниток полиэфирные текстурированные нитки самые эластичные и не дорогие.

Производят их из полиэфирных текстурированных комплексных нитей. Благодаря сильной извитости элементарных нитей, текстурированные нитки обладают повышенной растяжимостью и используются для обработки изделий из эластичных материалов. Вследствие петлистой структуры текстурированные нитки устойчивы к температурным воздействиям со стороны швейной иглы (при пошиве петельки захватывая воздух, частично охлаждают иглу). При обметывании срезов, благодаря своей извитости, обеспечивают хороший застил швов.

Текстурированные нитки используют, в основном, для обмётывания срезов деталей, а также при изготовлении швейных изделий из эластичных трикотажных полотен.

Таблица  Техническая характеристика полиэфирных текстурированных ниток ЛТ

Условное обозначение ниток Номинальная линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Назначение
18 ЛТ 18,9 650 Для обметывания срезов деталей швейных изделий, для пошива изделий из эластичных трикотажных полотен
24 ЛТ 24,8 638
37ЛТ 37,0 1030

Информационные сточники:
Большая Советская Энциклопедия
Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие, — Мн.: Выш. шк., 2001
Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства, -4-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986.
Швейные нитки. Справочник. Белова И.Ю., Каневский А.С., Челышев А.М.

Нормативные значения показателей качества тканей для куртки рабочей

Раздел исследовательской работы по теме: «Совершенствование технологического процесса швейного цеха по изготовлению курток мужских рабочих на базе действующего производства»

Нормативные значения показателей качества костюмных тканей для куртки рабочей

Наименование показателя Единица измерения Нормативное значение
Гигроскопичность % 7 -13
Воздухопроницаемость дм3/м2с не менее 100
Паропроницаемость г/м2ч не менее 40
Разрывная нагрузка даН не менее по основе 50

по утку 35
Устойчивость к истиранию кол-во циклов истирания по плоскости не менее 16000
Пиллингуемость кол-во пиллей на 10 см2 не более 1,0-1,2
Раздвигаемость нитей даН не менее 10
Усадка % не более 1,5
Драпируемость % не менее 85
Жесткость при изгибе мН см2 не более 15
Толщина мм 0,4-1,5
Несминаемость % не менее 85

Нормативные значения показателей качества подкладочных тканей

Наименование показателя Единица измерения Нормативное значение
Гигроскопичность % не менее 7
Воздухопроницаемость дм3/м2с не менее 100
Паропроницаемость г/м2ч не менее 50
Водопроницаемость г/м2с не более 20
Разрывная нагрузка даН не менее по основе 25

по утку 16
Ширина см 80-150
Пиллингуемость кол-во пиллей на 10 см2 не более 0,5
Раздвигаемость нитей даН не менее 10
Усадка % не более 1,5
Драпируемость % не менее 65
Жесткость при изгибе мН см2 не более 10
Толщина мм 0,1-0,25
Несминаемость % не менее 70
Осыпаемость даН не менее 16
Устойчивость к истиранию кол-во циклов истирания по плоскости не менее 1500

Мой блог находят по следующим фразам

Прядение натурального шелка

Прядение натурального шелка осуществляют из отходов, полученных в шёлкокручении и при размотке коконов (верхние спутанные слои, остатки коконных оболочек, поврежденные коконы и коконы, не поддающиеся размотке). Вырабатывается шелковая пряжа линейной плотности 1,5-5 текс

Для прядения натурального шелка используется 3 системы прядения:

  • гребенная без кардочесания
  • гребенная с кардочесанием (угарная)
  • аппаратная

Гребенная без кардочесания система прядения используется для получения пряжи до 2,8 текс. В этой системе исходное сырьё сортируется, отваривается с целью его обесклеивания и обезжиривания, разрыхляется и штапелируется, после чего подвергается чесанию на круглых чесальных машинах. Обычно применяют 3—4 перехода таких машин, причём очёсы с первой машины поступают на вторую и т.д. Прочёс с чесальных машин подаётся на раскладочную машину, где вытягивается и формируется в ленту, которая наматывается на барабан. Далее лента подвергается вытягиванию и сложению на нескольких переходах двупольных ленточных машин, после чего она поступает на ровничные машины, на которых вырабатывается сучёная ровница, перерабатываемая в кручёную ровницу на ровничных машинах с веретёнами. Прядение осуществляется на кольцевых прядильных машинах.

По гребенной с кардочесанием системе перерабатывают в пряжу очёсы с последней чесальной машины. При этом они подвергаются сортировке, разрыхлению и чесанию на валичных чесальных машинах. Далее лента обрабатывается на ленточных машинах, лентосоединительной и гребнечесальной машине. Гребенная лента перерабатывается на ленточных, ровничных и кольцевых прядильных машинах в пряжу до 6,7 текс.

По аппаратной системе перерабатывают очёсы, получаемые в гребенной системе с кардочесанием. Очёсы подвергают разрыхлению и очистке, замасливанию и чесанию на чесальных аппаратах. Далее ровницу перерабатывают в пряжу на кольцевых прядильных машинах.
В шелкопрядении возможна переработка в пряжу смеси шёлковых отходов и химических волокон.
Источники информации:
Большая Советская Энциклопедия